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肩负使命，直面挑战 ——k8凯发生物为疫苗生产企业保驾护航

牛年伊始，万象更新。在这本该阖家团圆的日子里，来自k8凯发生物的近百名一线员工积极响应公司号召，提前复岗。从制造基地生产一线到客户现场工艺模块调试验证，他们“舍小家，顾大局”，牺牲自己休息团聚时间为疫苗生产企业保驾护航，为全球抗疫贡献自己的力量。 某新冠项目 当前，疫苗生产需求紧迫。应甲方要求，2月9日-15 日需对该项目某模块进行调试验证，以保障顺利开工生产。自动化控制与验证部李超、拉依尔作、刘宏亮、宋雪梅等人放弃除夕和家人团聚的时间远赴现场，从腊月二十八连续突击到正月初三，提前完成该项目调试与验证工作。   某动物疫苗项目 从正月初三开始，自动化控制部王海洋出差兰州，为某兽用疫苗生产企业二批次试生产进行调试及工艺验证，保障该企业生产计划节点。     卫生级容器生产   春节期间，在k8凯发生物生产制造基地，容器生产部也在为两个重点项目突击，包括某新冠腺病毒疫苗项目和某血液制品项目。这两个项目工期紧，任务重。以余德能，李燕、田国军、包远东、刘伟、曹大学等生产班组长带领的约80余人全力奋战，保障两个项目共计近百余台卫生级容器的生产任务。         过去的一年是不平凡的一年，全国人民众志成城抗击新冠疫情，取得世界瞩目的成果。作为新华医疗制药科技集团生物制药板块核心成员，k8凯发生物肩负历史使命，全力以赴，为疫苗生产企业保驾护航。 2020年，k8凯发生物通过一些列举措，提升管理及服务能力，先后为国内五家新冠疫苗生产企业提供核心工艺模块系统和工程服务，满足不同路线疫苗生产的需求。 “没有一个冬天不可逾越,没有一个春天不会来临”。截止2020年底，k8凯发生物取得合同订单合计6.4亿元，实现货币收入4.2亿元。2021年1月到春节前累计实现货币收入1.15亿元，实现牛年开门红。2021面对机遇与挑战，k8凯发生物将上下一心，展现中国精神、贡献中国力量、勇于中国担当，在新的一年更好的服务国内生物制药企业，共创辉煌。

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k8凯发生物举办第一届第一次职工代表大会

1月23日，k8凯发生物第一届第一次职工代表大会顺利召开，会上通过了一系列议程，旨在提升职工切身利益，符合公司可持续发展要求。 企业职工代表大会是企业实行民主管理的基本形式，是发挥职工的劳动积极性和创造性的重要形式。k8凯发生物职工代表大会于2020年8月开始筹备，在筹备期间，制定了《职工代表大会实施细则（草案）》和《职工代表选举方案》，职工代表选举征集职工代表大会提案，同时将筹备情况正式上报上级工会。        此次职工代表大会应到30人，实到25人，列席1人，符合组织制度召开职工代表大会要求。会上，k8凯发生物团支部书记/常务副总经理王鸿利做了k8凯发生物2020年经营状况的汇报，对全体员工在2020年的辛勤工作予以肯定，并对2021年工作计划做出了指示；工会主席余斌对工会2020年度工作报告进行了汇报，并提出了2021年重点工作计划。 职工代表们分组讨论了《职代会实施细则的草案》、《公司福利标准》、《年假制度》以及《薪酬考核制度》，最后形成决议。《职代会实施细则的草案》、《公司福利标准》、《年假制度》以及《薪酬考核制度》一致通过。 k8凯发生物第一届第一次职工代表大会取得圆满成功，一系列制度及标准的落实将持续提高企业与职工同舟共济、良性互动的意识，进而实现企业与职工的共赢。  

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提质增效，促发展，迎挑战——k8凯发生物全面推进“6S管理”

2020年，新冠疫情成为全球公共卫生事件，截止12月30日全球新冠肺炎确诊病例超过8000万例，造成约170万人死亡。 作为生物制药行业整体解决方案提供商，疫情带来的急迫需求考验k8凯发生物整体的项目管理及服务能力。 近两年，k8凯发生物通过各方努力，开展多项优化举措，产能得到全面释放，可以保证多项目同步施工。2020年，k8凯发生物全面深入推进“6S管理”，助力企业提质增效，更好的服务国内外生物制药行业用户。 工艺模块制造车间（2020年11月） “6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。“6S管理”模式是经实践证明的一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、保障安全等问题。 k8凯发生物以设备中心为主体，多部门联合参与组成“6S项目组”。k8凯发生物常务副总经理王洪利高度重视，专门邀请新华医疗制药科技集团工作组现场亲临指导，结合k8凯发生物厂区情况，多方讨论研究制定适宜方案，迅速推进，稳步提升。 “整理、整顿”——优化车间布局与项目管理，效率持续提升 “6S项目组”围绕生产车间工艺路线特征、场地特点分阶段分责任分任务完成“6S管理”强化工作，通过学习新华医疗总部先进经验，通过一系列举措，致力于将容器车间、模块车间重点打造为符合6S要求的生产车间，提升生产效率。 工艺模块制造车间（2020年12月）   1、生产区域规划调整，优化生产流程 根据实际生产需要，对工位、设备的整理、整顿，使各个工段之间衔接更紧凑，节约工件转运时间，克服产品种类繁多，规格不一、大小不一引起的流通不畅的问题，各个工段实行定向生产逐步趋向一个生产流，提升工厂整体效率。 卫生级容器制造车间——筒体制作区 2、生产组织模式改变，采用项目工时考核，生产效率提高 2020年度，设备中心优化生产组织模式，明确项目责任，完善工时考核制度，充分调动员工积极性。其中模块车间自6月开始在包括两个新冠疫苗项目上试点项目工时考核，从试点项目执行情况来看，员工积极性大幅提高，项目整体生产执行周期比计划周期均有减短。 同时通过启用新的生产管理软件，将在材料出/入库管控、生产计划编制、生产人员调度、生产进度追踪等方面更好的服务生产，提高应对多项目实施的能力。   工艺模块制造车间（2020年10月）   3、项目风险控制、按需开展工作 严格把控采购计划、生产计划、发货计划的执行，追踪客户现场实际进度，根据项目情况进行调整，有效降低材料采购成本、在库呆滞成本、施工现场管理成本。做到满足客户实际需要，实现共赢。  4、新冠项目的突击，集中优势力量，特事特办 今年疫情以来，k8凯发生物设备中心先后承接了国内五家药厂的新冠设备生产项目。新冠项目时间紧、工期短、多个项目集中叠加后生产任务重，实施难度较大。设备中心成立专门的执行团队，每个新冠项目成立独立的项目经理团队，生产部组织核心生产人员，材料采购，集中优势资源快速反应，如期完成项目交付。   某新冠疫苗项目现场（2020年4月）  5、完善检验体系、加强质量管控 2020年，设备中心加强项目实施过程中的质量控制。厂内执行阶段：通过生产员工自检、互检和质量验证部专检对模块设备制作进行质量监控；发货前阶段：结合FAT对设备整体制作质量情况进行检验；项目现场安装阶段：实行现场飞行检查，本年度，设备中心对7个项目实施了飞行检查。 某动物疫苗项目现场（2020年12月）        “清扫、清洁”——加强行为管理，工作环境提升 “清扫、清洁”看似细小，但却是是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，让每一位员工做到“工作间隙勤清扫，下班之前大清扫”，保持整洁，明亮、有序的工作环境。 工艺模块制造车间（2020年12月） 卫生级容器制造车间——成品暂存区   “素养、安全”——以人为本，重视安全，保障职业健康 为了确保“6S管理”顺利落实，设备中心统一编制了《k8凯发生物6S现场管理与考核制度》，组织员工学习安全、环保、职业健康及设备三级保养等方面知识，提升员工的综合素养。通过“6S管理”的推进，培养上下一体的共同管理语言，进而促进全面管理水平的提升。 一直以来，k8凯发生物坚持以人为本，注重安全生产，牢固树立了“安全第一”的意识，积极开展安全及消防培训演练，提升应急处理能力，为全年安全生产工作打下了坚实的基础。 设备中心为员工提供必要的个人防护用品，并完善安全警示标识/标语，保障职业健康；对容易引起生产安全事故的场所、工序进行整改，排除安全隐患；完善表面处理车间并通过环评；2020年全年无重大安全生产责任事故，实现安全生产目标。   卫生级容器制造车间-防焊接弧光设施   卫生级容器制造车间-表面处理环保设施 全方位稳步提升，发力2021 在推进“6S管理”的同时，k8凯发生物也加大工艺创新的投入，完成了卫生级容器、工艺模块、基础部件的相关标准化工作；完成快速融浆装置、固定床反应器、连续流废水灭活系统等新产品的研发设计；完成新一代磁力搅拌的设计和测试。 另一方面，以工会牵头，发扬工匠精神，着力打造创新工作室，先后完成洁净管道焊接工作室的升级与磁力搅拌创新工作室、智能制造创新工作室的新建。 磁力搅拌创新工作室 智能化制造创新工作室 工艺模块制造车间（2020年12月） 通过一系列举措，k8凯发生物生产基地“6S管理”初具成效，截止2020年12月，已顺利完成1000余台套卫生级容器及工艺模块设备的交付。2021年，k8凯发生物将持续发力，以更好的状态迎接新的机遇与挑战。                                     

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